Wieland  Lufttechnik GmbH
Türkiye Temsilcisi
Senko Ltd. Şti.

Geçmişte, bu toz birikintileri sadece tozun çalışma biçimini etkileyeceği cihazlarda kaba şekilde fırça ve kürekle yapılmaktaydı. Sıklıkla da toplanan bu malzeme atılmaktaydı.
Fakat bugün, yüksek kalitede çelik üreten dikey şaft fırınların artan sayıları nedeni ile organize ve planlı bir toz toplama işlemi anlamlı hale gelmektedir.
Bunun için en etkin metod Wieland Lufttechnik firmasının endüstriyel vakum emme sistemleridir. Yabancı madde ve malzemelerin fazlaca emilmesini sağlamak için, evlerde kullanılan sistemlere benzer şekilde vakumlu emme sistemleri kullanılır. Tabii ki ağır işler için kullanılan bu sistemlerin dizaynı, toplama kapasiteleri, filtre performansları ve genel kullanım özellikleri bakımından evde kullanılan sistemlerden çok farklı olduğundan bahsetmeye gerek yoktur.

BİREYSEL PLANLANMIŞ EMME SİSTEMLERİ
Şu açıktır ki, bir çelik fabrikasının işletmecisi belirli bir alanı temizlemek için mobil bir emme ünitesini iterek etrafta dolaşmayacaktır. Bu amaçla, bireysel olarak planlanmış emme sistemleri gereklidir. Ana koridorları ve vinç platformunu dolaşan, belirli aralıklarda emme boruları için bağlantı noktaları bulunan bir boru sistemi kurulur. Böylece, demir içeren toz ve bununla birlikte cüruf gibi birkaç santimetre büyüklüğündeki diğer parçalar da kolayca çekilip toplanabilir.

Birkaç yüz metre uzunluğundaki boru sistemleri olağandışı değildir. Malzeme bir siklon ayırıcıda çok küçük parçaları bile tutabilecek özellikte geniş yüzey alanlı bir filtre ile toplanır. Bu tip bir siklon ayırıcının toplama kapasitesi özel gereksinimlere bağlıdır ve genellikle 1000 – 2000 lt arasında değişir. Her bir Wieland Endüstriyel Vakum ünitesinin kalbi tabii ki vakum pompasıdır. Çoğu durumda en az 30 kW gücünde dayanıklı rotary piston pompası kullanılır.

Bu tip istasyon vakum sistemlerinin dışında mobil çözümlerde güvenilirliğini kanıtlamıştır. Emme ünitesi bir kamyonun ya da kasasının üzerine yerleştirilir. Bu sistemler tamamen bağımsız olarak kullanılabilir. Vakum pompası gücünü kamyon motorundan ya da ayrı bir dizel motordan alabilir.

UYGULAMA ALANLARI

Çelik işletmelerindeki uygulama alanları çok geniştir. Klasik kullanıma ek olarak mümkün olan diğer uygulamalar aşağıdaki gibidir;

 - hurda ergitme alanında
 - yüksek fırın alanı
 - ham madde ambarında
 - vinç ve vinç raylarında
 - sürekli döküm soğuma yataklarının altında
 ve
 - tüm kemere ve havai hatlarda

Tüm bunlara ek olarak temiz çalışma ortamlarının getirdiği genel avantajların dışında vakum sistemleri toplanan malzemenin geri dönüştürülmesi ile kendisini kısa zamanda amorti etmektedir. Kısaca toz paradır.

Tüm demir-çelik haberleri için -tıklayın-

Son dakika haberleri için -tıklayın-