Reyhan Aydın
Proje Sorumlusu
Mimsan Konveyör Sistemleri &
Ekipmanları San. Tic. Ltd. Şti

“Yeni bir depo yapmak isteyen şirketlerin çoğunun ilk hedefi çalışan insan sayısını azaltmak, bir diğer etken de yer kazanarak daha efektif depo haline gelmek. Müşterinin yatırım yapma kapasitesini de bilmek zorundayız tabii, müşterinin yeri çok kısıtlı ise ve yatırım bedelini karşılayabilecekse AS/RS’nin (Robotik Yükleme/Boşaltma Sistemleri) çalışacağı bir depo tipi seçmekte fayda vardır”.

Otomatik depolama sistemlerinin en önemli özellikleri başlıca;
- Depo hacminin maksimizasyonu
- Ekipman kullanım veriminin yükseltilmesi
- İşgücü kullanımının maksimizasyonu
- Operasyonel masrafları minimize etmek
- Kurumun mal varlığını korumak
- Giriş çıkış süresini kısaltmak
- Yüksek stok doğruluk oranı
- Gereksiz işlemlerin azaltılması
- İşçi ve araç boşta geçen zamanın azaltılması
- 24 saat çalışma
- Hasar azaltılması
- Ürün koruma

şeklinde özetlenebilir. 
Tam otomatik depolama sistemi adını verdiğimiz bu sistemlerde kapıdan indirilen paletler konveyörler ve palet asansörleri ile deponun kapısına bırakılır ve robot elleçleyici paletin bırakıldığı yerden mesajı alır, üzerindeki barkodu okur ve uygun adrese kadar taşır. Hareketi normal insanın kullanabileceğinden daha hızlı, insan gücü istemeyen, hata yapmayan, güvenilirliği yüksek ve arıza olasılığı düşük bir sistemdir.
Tam otomatik depolama çözümlerinde, sistemin en önemli avantajı, doğru bilgiye anında ulaşabilmek, gereksiz yere tekrarlanan işlemleri ortadan kaldırabilmek ve fonksiyonlar arası bilgi cahilliğinin engellemesi. Ayrıca, operasyon verimliliğini kontrol edebilmek açısından da sistemler önemli bir araç haline gelmiş durumda.
Yarı otomatik depolama sistemlerinde ise işçilerin çalışma hızının yükselmesi ve depo içi hareketin azalması gibi avantajlar söz konusudur.
Depolama, lojistik hizmetlerin içinde taşımanın ardından gelen ikinci önemli operasyondur. Günümüzde ‘depo’ adı artık anlamını yitirmek üzeredir. Depo kavramı, içine malların konulup uzun süre bekleyeceği yer anlamında kullanılmaktadır. Lojistikte ise amaç mal hareketinin kesintiye uğramadan, hammaddeden üretime ve üretilen ürünlerin de en hızlı ve ekonomik şekilde tüketime ulaştırılmasıdır.

SEÇİM NASIL YAPILMALI?
Yeni bir depo yapmak isteyen şirketlerin çoğunun ilk hedefi çalışan insan sayısını azaltmak, bir diğer etken de yer kazanarak daha efektif depo haline gelmek. Müşterinin yatırım yapma kapasitesini de bilmek zorundayız tabii, müşterinin yeri çok kısıtlı ise ve yatırım bedelini karşılayabilecekse AS/RS’nin (Robotik Yükleme/Boşaltma Sistemleri) çalışacağı bir depo tipi seçmekte fayda vardır.

KURULUMDA ÖNCELİKLİ KRİTER SAĞLAM BİR ZEMİN OLMALIDIR 
Tam otomatik depolarda raf araları çok dar olduğundan bu tarz birimler genellikle giydirme depo şeklinde inşa edilirler. Öncelikli kriter sağlam bir zemin olmalıdır. Bu zemin üzerine rafların monte edilmesi ardından bu rafların üzerine çatının konulması ile inşaat devam eder. Son olarak da ön ve yan duvarlar bu raf konstrüksiyonu üzerine monte edilir. Rampa ve kapılar yerleştirilir. Böylece kapalı hacim yaratılmış olur. İnşaata hız getiren ve hacmin maksimum kullanımını sağlayan bir sistemdir.

DEPOYU İNŞA EDECEĞİMİZ BİNANIN FİZİKİ ŞARTLARI DA ÇOK ÖNEMLİDİR
Mimsan olarak; AS/RS [(Automated Storage/Retrieval System)(Robotik Yükleme/Boşaltma Sistemleri) (Eurobox ve Europallet)] çözümleriyle hizmet vermekteyiz.
Müşteri bize depoyu inşa edebileceğimiz azami yüksekliği verir. Bizim için binanın fiziki şartları da çok önemlidir. Kolonların ve kirişlerin yüksekliği ve konumları, kolonların yerleşimi dizayn sırasında çok önemlidir. Seçim kriterleri arasında öncelikle bakılacak verilerden bir tanesi de saatte girecek çıkacak palet sayısıdır. Çünkü kapalı kutuya bir şeyler gönderiyorsunuzdur. O nedenle paletin tüm ebatlarını ve ağırlığını önceden saptayıp kesinleştirmeniz zorunludur.

“WIN 2010 FUARI’NA KATILARAK İYİ BİR ADIM ATTIK”
2008 Haziran ayından itibaren projeden bağımsız olarak kurulan Ar-Ge bölümü ile birlikte 2008–2009 yılı Mimsan’ın teknoloji ve tasarıma en fazla yöneldiği dönem oldu. 2010 yılında da çalışmalarımıza hız kesmeden devam ediyoruz. Bununla birlikte pazarlama faaliyetlerimizi, reklam ve fuar katılımlarımızı arttırmayı ayrıca ürün gamımıza yeni ürünler katmayı düşünüyoruz. WIN 2010 fuarına katılarak iyi bir adım attığımızı düşünüyorum. Bu yıl içinde ürün gamımıza kattığımız başlıca ürünler;

— AS/RS [(Automated Storage/Retrieval System)
(Robotik Yükleme/Boşaltma Sistemleri) (Eurobox ve Europallet)]
— Teleskopik Konveyör
— Continuous Vertical Lift
— Tahrikli Flexible Konveyör
— Sarsak Besleme ( Manyetik ve Elektrikli Düzenli Besleme Sistemleri)
— Pnömatik / Hidrolik Makaslı Lift
— Belt Orientation ( Kavanoz Düzenli Besleyici)
— Shoe Sortation ( 30° Kaydırmalı Ayırıcı)
— Activated Roller Belt™ Conveyors
(Aktif Makaralı Bant (RTB) Paket Yönlendirme Konveyörü)

KULLANILAN EN SON TEKNOLOJİLER
Teknoloji, son yıllarda lojistik sek¬törünün vazgeçilmezleri arasında yer aldı. Bu teknolojilerin en çok tercih edilenleri; ERP kullanımı, Araç takip sistemleri, On-line bilgi akışı, Barkod uygulaması, Mobil el terminalleri ve RFID sistemleri şeklinde sınıflandırılabilir.

HABERİN DEVAMI İÇİN AŞAĞIDAKİ LİNKLERİ TIKLAYINIZ:

Otomatik depo sistemlerinde asıl önemli aşama tasarım ve imalattır

İşçilik ve zamandan tasarruf, kaliteli hizmet ve sağlıklı kararlar için Otomatik Depolama Sistemleri

Akılcı bir stoklama yaklaşımı:SSD

Otomatik depolama sistemleri ile depo hacmi ve işgücü kullanımı maksimum!