Metal işleme ve takım tezgahlarında yağlamanın önemi herkes tarafından bilinmektedir. Yağlamanın genel amacı; sürtünme ile oluşacak aşınmaları minimuma indirmek, yüzey kalitesini arttırmak vs. olarak sayılabilir. Gelişen teknolojiyle bunlara ilave olarak, optimum sürede üretim, bakım masraflarını azaltmak, işgücü kaybını azaltmak, insan faktörünü ortadan kaldırmak, kullanılan yağ miktarını azaltmak dolayısıyla maliyetleri düşürmek vb. gibi daha bir çok madde sayılabilir. 25 yılı aşkın süredir hidrolik ve merkezi yağlama konularındaki deneyimiyle Hidropak A.Ş. distribütörü olduğu SKF Yağlama Sistemleri’nin MQL ürünleri ile takım tezgahlarındaki tüm bu gereksinimleri karşılamaktadır.
MQL olarak belirtilen ‘minimal quantity lubrication’ için, ‘minimum miktarda yağ kullanarak yağlama’ olarak da adlandırılabilir.

DAHİLİ SİSTEM MİNİMAL YAĞLAMA (MQL)
MQL ünitesinin rezervuarında hazırlanan aerosol dönen milin içinden takıma ve takımın içinden geçerek doğrudan iş parçasına nüfuz eder. Optimum ayarların sağlanması durumunda da geriye en ufak bir artık ve tortu bırakmadan iş parçasının işlenmesini sağlar.

HARİCİ SİSTEM MİNİMAL YAĞLAMA (MQL)
Üniteye beslenen basınçlı hava sayesinde sistemde artan basıncın etkisiyle, yağlayıcı özel hortumlardan hava ile birbirine karışmadan taşınır. Sprey nozuldan eşmerkezli şekilde hava ile karışarak atomize olmuş bir halde iş parçasına tatbik edilir.

MQL YAĞLAMA SİSTEMLERİNİN BAZI AVANTAJLARI
a-Masrafların azaltılması:
• Soğutucu akışkana ihtiyaç duyulmaz,
• İlave makina kompanentlerine, soğutucu akışkan için filtre vs. gerek duyulmaz,
• Kalıntıların ve özellikle soğutucu yağların elden çıkarma maliyetini ortadan kaldırır,
• İş parçalarının temizliğini ortadan kaldırır.

b-Verimin arttırılması:
• Üretim sürelerindeki önemli miktarda azalma (%40 kadar),
• Daha iyi kesme performansı,
• Takım ömrünün artması (%30 ile % 500).

c-Teknolojik avantajların kullanılması:
• Orijinal ekipman ve sistemlere uygulanabilir,
• Islak ve kuru tip makinalarda birlikte kullanılabilir,
• Daha iyi yüzey kalitesi sağlar.

DAHİLİ MQL SİSTEMLERİNİN TEMEL PRENSİBİ
Dahili MQL sistemde yağlama, hava akımının içinde atomize şekildeki küçük yağ damlacıkları ile yapılır. MQL sistemlerde basınçlı hava içerisindeki bu damlacıklara ‘aerosol’ adı verilir. Aerosol, yağlama sisteminin rezervuarı içerisinde üretilerek hortumlarla dönen milin içinden geçer. Takımın içindeki MQL yağlama kanalından da geçerek iş parçasına ulaştırılır. Yağ en verimli seviyede ve optimum şartlar sağlandığında geriye atık herhangi bir madde kalmamış olur. Dahili MQL sistemlerde aerosol oluşturmak için ünite içerisinde bulunan özel bir alet kullanılmaktadır. Bu alet sayesinde damlacıkların büyüklüğü 0,3ηm ile 1ηm arasında kullanılabilir. Damlacıkların kütlesinin az olması dolayısıyla ataletleri de küçük olur. Aerosol bu sayede çok uzak mesafelere taşınabilir, keskin dönüşler ya da yüksek hızda dönen millerden fark edilebilir değişikliğe uğramadan geçebilir ve istenilen yağlama noktasına ulaştırılır. Yüksek derecede yüzey yağlamanın yanı sıra, oluşan yağ damlacıkları ulaşması zor noktalara dahi nüfus ederek maddenin işlenilebilirliğini arttırır. Sistem sayesinde az bir miktar yağ kullanılarak normal yağlama işleri halledilebilir. 

Dahili MQL sistemlerin avantajları
•  Hemen hemen tüm üretim proseslerinde kullanılabilir.
(tanımlanan optimal parça miktarı ≅ 0,5 μm)
•  Kısa tepki süreleri
•  Tüm parçaların rijit olması
•  Küçük parça ve yüksek kesim hızlarına uygun olması
•  Sisteme kolay entegre  
     


HARİCİ MQL SİSTEMLERİNİN TEMEL PRENSİBİ
Rezervuar, bir veya daha fazla karışım düzenleyicisi ve yağlama hortumlarına ek olarak püskürtme ağızlarından oluşur. Sıkıştırılmış hava sisteme beslenir. Bu sayede yağ rezervuarının üzerindeki basıncı arttırır. Bunun sonucu olarak da yağ, hortumlar ve püskürtme noktaları sayesinde taşınmış olur. Sistemin kontrolü elle yapılabilir, gerekli olan rezervuara monte edilmiş kontrol valfleridir. Yağlama hortumları çiftli yapıdadır. Böylece yağ ve sıkıştırılmış hava püskürtme noktalarına ayrı ayrı taşınır. Anlaşılacağı üzere püskürtme ağızları da çiftli yapıya sahiptir, sonuçta iki farklı maddenin karışması bu noktalarda sağlanır.

Harici MQL sistemlerin avantajları
• Bilindik makina ekipmanlarına kolayca uygulanabilir,
• Hızlı tepkimeye uygundur,
• Sistem kapandıktan sonra yağlama noktalarından damlama olmaz,
• 300 mm’ye kadar püskürtme imkanı sağlar,
• Sürtünmeyi en aza indirdiği için daha iyi yüzeyler ortaya çıkar,
• İş güvenliğini arttırır,
• Çevreye daha az zarar verir,
• Kullanılan yağlayıcı miktarından ciddi anlamda tasarruf sağlar.

 

HABERİN DEVAMI İÇİN AŞAĞIDAKİ LİNKLERİ TIKLAYINIZ:

Merkezi yağlama sistemleri insan kaynaklı hataları minimize ederek yağlama işini gerçekleştirir

Bilinçsiz yağlama sonucu oluşan arızaların yarattığı kayıplar konunun önemini perçinliyor

Spreyli üniteler ile açık alandaki dişlilerin yağlanması

Merkezi yağlama sistemleri, parçaların aşınmasını engelleyerek, yedek parça maliyetlerini düşürüyor

Merkezi yağlama sistemleri, manuel yağlamanın getirdiği zorlukları ortadan kaldırıyor

Tek hatlı pozitif yağlama pompalarının çalışma prensipleri ve montaj sırasında dikkat edilmesi gerekenler

İşletmeye işçilik ve bakım maliyetlerinde önemli tasarruflar sağlıyor

Otomatik gresleme sisteminin çalışma ömrünü belirleyen en önemli husus ‘sistemin montajı’dır

Takım tezgahlarında MQL yağlama sistemleri