ST. Makina Dergisi`ne ücretsiz abone olmak için -tıklayın- 
 

Modernizasyon çalışmalarında; makina direktifine uygun olacak şekilde bütün risklerin belirlenmesi ve bu risklerin yok edilmesi amacıyla gerekli tedbirlerin alınmasına yönelik işlem yaptıklarını söyleyen Deniz Nural, “Ancak tabi ki bununla sınırlı kalmıyoruz. Makinanın otomasyon seviyesini yukarı çıkartma ve ergonomisini de arttırmaya yönelik tüm tedbirler göz önünde bulunduruluyor. Bu kapsamda yapılan incelemede makinanın ne ürettiği, ileride ne üretebileceği, kullanıcısı ve alışkanlıkları, makinanın kullanılma şekli ile birlikte değerlendiriliyor. Sonuçta, kullanıcının bize sağladığı bilgiler ışığında, birkaç farklı emniyet konsepti belirlenerek, bunlardan birinin seçilmesi sağlanıyor” dedi.

Retrofitting kavramını nasıl algılamalıyız? Retrofitting’in en önemli avantajları ve makina sektörüne getirileri neler?
Retrofitting tanım itibarıyla, eski makinaların günün şart ve beklentilerine cevap verebilir hale getirilmesidir. Bu sadece makinanın hızı ve verimliliği ile ilgili olmamalı, aynı zamanda yeni makina direktifine uygun hale getirilmesini yani emniyet seviyesinin de arttırılmasını içermelidir.

Retrofitting’in makina sektörüne getirdiği en büyük avantaj; eldeki eski makinaların, günümüzün üretim süreçlerine ekonomik ve verimli şekilde yeniden katılmasını sağlamak ve bu makinaları revize eden teknik personele ve firmalara iş imkanları yaratmaktır.

Türkiye’deki retrofitting pazarını ve potansiyelini nasıl değerlendiriyorsunuz?
Türkiye, sermaye yoğun bir ülke olmadığı için, geçmişten beri eldeki kıt kaynaklarla çalışılarak verimlilik sağlama yoluna gidilmiştir. Bu nedenle Avrupa ve Amerika’dan eski makinalar ithal edilerek, bu makinalara dayalı bir üretim politikası geliştirmiştir. Bu eski makinaların çağın performans ve beklentilerine uygun olamamaları nedeniyle retrofitting bir gereklilik olarak ortaya çıkmıştır.
Günümüzde bu durum hala devam etmekte, Avrupa’nın eskileri sökülüp Türkiye’ye getirilmektedir. Binlerce makina bu kapsam içerisindedir. Dolayısıyla Türkiye’deki retrofit pazarının büyüklüğü tahminlerin çok daha ötesindedir.

PARTNER İYİ REFERANSLARA SAHİP OLMALI

Retrofitting hizmeti alınacak firmanın(partnerin) seçiminde nelere dikkat edilmelidir? Pilz’in yaptığı retrofitting çalışmalarında izlediği yoldan bahseder misiniz?  
Retrofitting bir hizmet olduğu için, bu hizmeti alacak olan firmaların dikkat etmesi gereken birçok faktör vardır. Bunların başında, partner firmanın o makinayla ilgili yapılacak işlemlere hakim olması, iyi referanslara sahip olması, bu konuda uzmanlaşmış kadrosunun ve bilgi birikiminin bulunması gelir. Aynı zamanda retrofitting sürecinde makina için kullanılacak olan ekipmanın seçimi; hem pnömatik, hidrolik, elektrik ve otomasyon ekipmanlarının güncel olması, hem de bu ekipmanların uzun vadede sağlıklı ve güvenilir bir şekilde çalışmaları açısından son derece önemlidir. Ayrıca, revizyon mühendisliğinin de tüm detaylar gözetilerek yapılması gereklidir. Seçilen firmanın mühendislik kabiliyeti ve daha önceki başarıları seçim kriterlerine mutlaka dahil edilmelidir.

Konumuz emniyet otomasyonu olduğu için bizim yaptığımız modernizasyon çalışmalarındaki temel kriter makina direktifine uyumlu emniyetli ve verimli makineler oluşturmaktır. Makina direktifine uygun olacak şekilde bütün risklerin belirlenmesi, bu risklerin yok edilmesi amacıyla gerekli tedbirlerin alınmasına yönelik işlem yapılır. Ancak tabi ki bununla sınırlı kalınmaz. Makinanın otomasyon seviyesini yukarı çıkartma ve ergonomisini de arttırmaya yönelik tüm tedbirler göz önünde bulundurulur. Bu kapsamda yapılan incelemede makinanın ne ürettiği, ileride ne üretebileceği, kullanıcısı ve alışkanlıkları, makinanın kullanılma şekli ile birlikte değerlendirilir. Sonuçta, kullanıcının bize sağladığı bilgiler ışığında, birkaç farklı emniyet konsepti belirlenerek, bunlardan birinin seçilmesi sağlanır.

REVİZYON İŞLEMİ MAKİNANIN EMNİYET SEVİYESİNİ DE GÜNÜN GEREKLERİNE UYGUN HALE GETİRMELİDİR

Yeni (sıfır) bir makina mı, yoksa ikinci el ama retrofit (modernize edilmiş) bir makina mı? Neden? Maliyet değerlendirmesi de yaparak açıklar mısınız?

Retrofitting söz konusu olduğunda, eski bir makinanın revize edilmesi ile yeni bir makinanın maliyetinin kıyaslanmasında fayda vardır. Çünkü, bazı makinaların revize edilmesi çok daha yüksek maliyetli olmaktadır. Bu nedenle, yeni makina satın almak bazen daha cazip bir seçenek haline gelebilir.

Ancak retrofitting tercih edildiği zaman yapılacak revizyon, sadece makinanın performansını ve enerji verimliliği de dahil olmak üzere, verimliliğini arttırmakla kalmamalı aynı zamanda makinanın emniyet seviyesini de günün gereklerine uygun hale getirmelidir.

YAŞADIĞIMIZ TEMEL PROBLEM; EMNİYET VE VERİMLİLİK KÜLTÜRÜNÜN İŞ HAYATIMIZA HENÜZ TAM OLARAK YERLEŞMEMESİ

Bize gerçekleştirdiğiniz retrofitting (modernizasyon) projelerinde karşılaştığınız problemlerden, geçirilen aşamalar ve dikkat edilmesi gerekenlerden bahseder misiniz?

Retrofitting çalışmalarında, CE direktifleri ve ilgili standartlar göz önüne alınarak bir emniyet konsepti oluşturulur.
Tasarım aşamasına gelindiğinde ise üretimin ihtiyaçları ve verimlilik de göz önüne alınır. Asıl problemler bu aşamada çoğalmaktadır. Çünkü, bütçe ya da maliyetler söz konusu edilerek (ilk yatırım açısından) daha ucuz olan konvansiyonel çözümlerde ısrar edilmektedir. Oysa önerilen çözümlerle yapılan yatırım, çok kısa zamanda kendini zaten amorti etmektedir.

Karşılıklı mutabakat sonucu önerilen çözümün kabul edildiği işletmelerin daha sonraki uygulamalarında bu sorun, önerilenler ve sonuçlar birebir örtüştüğü için, kendiliğinden ortadan kalkmaktadır.

Uygulamanın gerçekleştirilmesinden sonra ESPE testi (Opto-Elektronik Cihazların EN 999’ a uygunluğunun testi), fonksiyon testleri gibi karmaşık hata kombinasyonlarını içeren testlerin yapılması emniyet doğrulamasının onaylanması açısından son derece önemlidir. Retrofit yaptırtacak firmaların üstleniciden bunu talep etmesi, bu testleri yapamayanlarla el sıkışmaması yapılan işin eksiksizliği açısından gereklidir.

Modernizasyon işlerinde yaşanan en temel problem ise satış kaygısı ile kullanıcılara eksik ya da yanlış bilgi veren üstlenici firmaların, kullanıcılarda oluşturdukları tahribatlardır. Bu yanlış bilgileri, tasarımı ve kullanımı kalıcı olarak etkilemeden, kullanıcılarla görüşerek ve doğruları anlatarak düzeltmek gerekir.

Bu zorlukların altında yatan temel problem; emniyet ve verimlilik kültürünün iş hayatımıza henüz tam olarak yerleşmemesidir.         

Son olarak firmanızı kısaca tanıtır mısınız?

1968 yılında Dünya’nın ilk çift el emniyet rölesini üreterek emniyet otomasyonunun kapılarını açan Pilz, dünyanın 25 ülkesinde kendi şubeleriyle ve 5 kıtaya yayılmış temsilcilikleriyle faaliyet gösteren bir Alman şirketidir. İnsan kaynaklarının %25’ini Ar-Ge’ye ayıran Pilz bir otomasyon sistemi üreticisinden çok teknoloji tedarikçisidir. Pilz, 60 yılı aşkın faaliyet süresini dünya sanayine sunduğu yeni ürün ve ileri teknolojilerle taçlandırmıştır.

Türkiye’deki faaliyetine 2002 yılında başlayan Pilz Türkiye ise İstanbul ve Bursa’da bulunan 2 ofisi ve deneyimli uzman kadrosu ile Türk Sanayine hizmet etmektedir.

Makina sektörü haberleri için -tıklayın-

Son dakika haberleri için -tıklayın-