ST.Sac İşleme Teknolojileri Dergisi`ne ücretsiz abone olmak için -tıklayın- 

Ülkemizin eksantrik preste en eski markalarından olan ‘Erkekoğlu’ İstanbul Tuzla OSB’de yer alan fabrikasında halen 30 tondan 315 ton kapasiteye kadar C ve D tipi eksantrik presler, 30 tondan 630 ton kapasiteye kadar H tipi mekanik presler ile 12 tondan 100 ton kapasiteye kadar dakikada 1000 vuruş yapabilen CNC kontrollü yüksek hızlı preslerin imalatı, satışı ve satış sonrası servis hizmetleri ile faaliyetlerine devam ediyor. Pres yatırımı yapacak sanayicilere önemli tavsiyelerde bulunan Erkekoğlu Pres Makina Genel Müdürü Mustafa Kılıç ile keyifli bir söyleşi gerçekleştirdik.

Pres makinaları ülkemizde daha çok hangi sanayi kollarında kullanılıyor? Türk endüstrisine sunmuş olduğunuz çözümlerinizden bahseder misiniz. Hangi özellikleri onları tercih edilir kılıyor?
Pres makinaları ülkemizde başta otomotiv, beyaz eşya, kahverengi eşya, inşaat ve mobilya yan sanayileri olmak üzere sayısız metal ürünün sıcak veya soğuk şekillendirme işlemlerinde kullanılırlar. Firmamız mekanik presler bağlamında sac işleme konusunda dakikada sıfırdan 1000 vuruşa kadar çalışan eksantrik presler, kalıp sistemleri ve otomasyonları konularında müşterilerimizin tüm ihtiyaçlarını karşılayabilecek komple çözümler sunabilmektedir.

Kullanılacağı alanlara göre pres seçim kriterleri nelerdir? Pres tasarımında ağırlıklı hangi yazılımlar ve programlar kullanılıyor?
Kalitesi bilinen bir firmadan alacağınız marka presler yıllar boyunca size sorunsuz hizmet verecektir. Pres satın alırken asla kısa vadeli düşünmeyiniz. Sadece bugün imal edeceğiniz parçaları değil, yıllar sonra imal etmeyi düşündüğünüz parçaları da göz önünde bulundurarak seçiminizi yapmanız faydalı olacaktır. Pres seçimi konusunda kısaca bahsetmek gerekirse;
• İmal edilmesi düşünülen parçalar için kullanılacak kalıplar ve ölçüleri belli mi? Presin kuvvet uygulama yolu ve karakteristiği kalıbın kuvvet çektiği noktaya uygun mu?
• İmal edilmesi düşünülen parçalar için gerekli presleme tonajını biliyor musunuz?
• Pres için gerekli ölçüler, örneğin gövde açıklığı, strok mesafesi ve dakikadaki vuruş adedi nedir?
• Preste bulunmasını istediğiniz opsiyonlar nelerdir? (Hidrolik sigorta, kalıp yağlama, kalıp bölgesi aydınlatma, ses izolasyon kabini, v.s.)
• Presin güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için gerekli önlemeler alındı mı? Kalıp bölgesi emniyet altına alınmış mı? Pres çevresi yaklaşma veya tehlike bölgesi gerekli önlemleri alınmış mı?
Pres tasarımında kullanılan yazılımlar genellikle Inventor, Solidworks ve Pro Engineering’dir. Statik ve kinematik analiz çözümleri için ise Ansys, Cosmos veya Nastran gibi programlar kullanılmaktadır.
Preslerde yapılabilen işleri aşağıdaki şekilde sıralayabilmemiz mümkündür;
• Kesme, dilimleme işleri (shearing)
• Açık kesme, parsiyel kesme (cutting open)
• Pul veya şekil kesme (blanking)
• Sıkıştırarak delme, hassas delme (fine blanking)
• Çapak alma (trimming, clipping)
• Delme, delik açma, zımbalama (piercing)
• Kırpma (clipping)
• Traşlama, kalibre etme (shaving)
• Yüzey düzlemleştirme, ütüleme (flattening, planising)
• Bükme (bending)
• Profil büküm (edge-bending)
• Kenar kıvırma (curling)
• Delerek sıvama (piercing and drawing)
• Delerek çökeltme (piercing and subsequent drawing)
• Sığ sıvama (shallow drawing)
• Derin sıvama (deep drawing)
• Gerdirerek sıvama (stretch drawing)
• Tekrar geriye sıvama (reverse drawing)
• Çoklu sıvama ve derin çekme (multiple-draw deep drawing)
• Havşalama, diş açma (indenting)
• Tekrar form verme (re-forming)
• Madalyon basma (coining)
• Kanal çökertme (bilya ile)
• Çentik çökertme
• Damgalama
• Kaburga çıkartma (wrinkl bulging)
• Katlama
• Ağız büzme
• Şişirme
• İncelterek çekme (re-drawing)
• Hidromekanik derin çekme (hydromechanical deep drawing)
• Seri çekme (progressive motion, progressıve transmission)
• Ağız genişletme (expanding by stretching)
• Açık kalıpta dövme (open die forging)
• Kapalı kalıpta dövme (closed die forging)
• Serbest ekstrüzyon (free extrusion)
• Geriye, ters ekstrüzyon veya kalıpta ekstrüzyon (backward extrusion or extrusion moulding)
• Gerdirerek şekil verme (stretch forming)
• Kabartma desen yapma (embossing)
• Kabartma tepecik yapma
• Koparmasız kabartma (displacement)
• Koparmasız kesme, iz kesme
• Burma (twisting)
• Yığma, şişirme (upsetting)
• Etiketleme birleştirmesi (tagging, tag joint)
• Kenetleme birleştirmesi (interlocking)
• Perçinleme birleştirmesi (riveting)
• Adhezyon birleştirmesi (taban çakma)

Preslerinizin üretiminde yapılan testler ve preslerinizde kullanılan emniyet çözümleri hakkında bilgi verir misiniz.
Tasarım çalışmasından, parça analizlerine, imalatından, son kontrollerine, çalıştırma ve testlerine kadar preslerimiz kayıt altına alınırlar. Her imalat bizim için başlı başına bir projedir.
Avrupa’dan aldığınız bir preste ne tür güvenlik özellikleri var ise bizim ürünlerimizde de aynı güvenlik unsurları mevcuttur. Preslerimizin CE güvenliği SGS firması tarafından onaylanmıştır.

Firmanızın faaliyet konusu ve hizmet verdiği başlıca sektörler neler?
‘Erkekoğlu’ ülkemizin eksantrik preste en eski markalarındandır. ISO9001-2008 ve CE belgelerine sahip olan firmamız İstanbul Tuzla OSB’de yer alan fabrikasında halen 30 tondan 315 ton kapasiteye kadar C ve D tipi eksantrik presler, 30 tondan 630 ton kapasiteye kadar H tipi mekanik presler ile 12 tondan 100 ton kapasiteye kadar dakikada 1000 vuruş yapabilen CNC kontrollü yüksek hızlı preslerin imalatı, satışı ve satış sonrası servis hizmetleri ile faaliyetlerine devam etmektedir. Ayrıca Alman Mabu Pressen firmasının Türkiye ve Ortadoğu temsilciliğimiz bulunmaktadır.

Sac İşleme sektörü haberleri için `tık`layın