Kalıp değiştirme süresi, kalıbı stok alanından makinaya getirme süresinden daha kısa diyen müşterilerimizin memnuniyetini duymak ürünlerimizin gerçekten üretime katkısını göstermektedir” dedi.

Tecnomagnete Türkiye Bölgesel Ofisi Satış ve Servis Mühendisi Serhat Şenel, plastik enjeksiyon ve metal preslerinde dünyada 4000’e yakın kurulu sistemde ve ülkemizde de 200’ün üzerinde kullanılan Quad Stamp ve Quad Press ürünlerinin yaygınlığını arttırmayı hedeflediklerini söyledi. Serhat Şenel ile Quad Stamp sistemlerinin özelliklerini, sektöre getirdiği avantajları konuştuk.

Serhat bey, sadece üretmenin değil ‘verimli’ üretmenin zorunlu hale geldiği günümüzde sizce ‘hızlı üretmek’ ne kadar önemli.
Günümüz dünyasında üretmek günlerce süren prosedürlerle değil saniyelerle dakikalarla hesaplanan bir süreç halini almıştır. Bu süreçte firmalar bir yandan kalitesini arttırırken bir yandan üretim verimliliğini arttırma yoluna giderek sürekli teknolojiyi takip etmişlerdir. Geçmişe bakacak olursak 1991 yılında 100.000 araçtan az bir üretim varken 2008 verilerinde 650.000 araçtan fazlasını üreten bir ülke olmuşuz. Bildiğiniz gibi sadece üretim sayısı artmamış; kalite, kullanılan malzeme, üretim maliyetlerinde de ciddi azalmalar olmuştur. Eskiden bir ürünü ürettirmek için olmadık şehirlere-ülkelere gitmek gerekiyordu. Artık herkes üretebiliyor ama zamanla yarışan ve maliyetleri düşürebilen firmalar kazanıyor.

“QUAD STAMP İLE KALIBINIZI BİR DÜĞMEYE BASARAK BAĞLAYABİLİYORSUNUZ”

Pres sektörüne yönelik sunduğunuz Quad Stamp’tan bahseder misiniz. Ürün, kullanıcılara ne gibi avantajlar sağlıyor.
Bizim, Tecnomagnete Türkiye Bölgesel Ofisi olarak ülkemizde üretim maliyetlerine önem veren, kalitesinden ödün vermeyen, çalışanını yormayan, kaybedecek zamanı olmayan, kalıp değiştirmek yerine fazla üretip stoklarını şişirmek istemeyen ve elindeki hammaddeyi tüketmeyip günün gerektirdiği üretimi yapan firmalar için geliştirilen ürünümüz Quad Stamp ile kalıbınızı bir düğmeye basarak bağlayabiliyorsunuz. Biliyorsunuz ki kalıp değiştirmek üretimde en çok zaman kaybına yol açan sebeplerin başında gelir. Bir kalıbı yerinden söküp diğer kalıbı bağlama süreciniz yaklaşık 30 dakika ile 2 saat arasında değişkenlik gösterebilir. Bağlanan bir kalıbı stok alanından alıp üretime başlama sürecini 4-5 dakika gibi kısa bir sürece indiren bir sistemden bahsediyoruz.

Bu kullanıcıya büyük kolaylık sağlar Serhat bey. Quad Stamp nasıl çalışır peki, anlatır mısınız.
Quad Stamp dünyanın en gelişmiş teknolojisi ile üretilmiş manyetik kalıp bağlama sistemidir. Kalıp bağlama süreci dışında elektrik kullanımı sadece güvenlik sensörleri için gereklidir. Kullanımı oldukça basit, 80x80mm ölçülerindeki her bir kutbunda 1 Ton tutma kapasitesi sağlanır. Sistem birbirinden bağımsız 3 ayrı güvenlik sistemi ile donatılmıştır. Her şeyden önce güvenlik ön planda tutulmuştur.

Üretime katkısını bize birkaç örnekle açıklar mısınız.
Basit bir analiz yapalım. Günde 8 saat çalışan bir firma kalıbı 1 kez değiştiriyorsa, günde yarım saat kalıbı bağlama söz konusudur. Kalıbı bağlama işleminde günün 16 da birini yani işinizin % 6’sını oluşturan bir dilimden bahsediyoruz. Müşterilerinize % 6 karlılık getiren ve üretim potansiyelinizi arttıran bir sistem olduğu kesinlikle göz ardı edilemez.
Şu an Türkiye’de en büyük tekerlek üreticilerinden birinde Quad Stamp ürünümüz kullanılıyor. Müşterimizin binlerce çeşit ürünü piyasada bulunmakta. Buna bir örnek verirsek; önceden kalıp değiştirmemek için ürünü fazla üretip stoğa koyuyorlardı. Müşterisinin talebinden fazla üretim yapıp maliyeti düşürme yoluna gidiyorlardı. Sonrasında stok maliyeti, hammadde maliyeti ile uğraşmaktaydılar. Şu an müşteri siparişi verdiğinde onun talebi kadar üretim yapabilecek durumdalar. Çünkü ilk metal presine Tecnomagnete Manyetik Kalıp Bağlama Sistemini bağladıktan sonra ikinci makinası için sadece 15 gün içinde sipariş verdi. Bir örnek daha vermek isterim: Ülkemizde otomotiv yan sanayi sektöründe üretim yapan ve 100’ün üzerinde plastik enjeksiyon presiyle sektörde bilinen firmalardan birinde 2000 yılından beri bütün plastik enjeksiyon makinalarında standart olarak Quad Press ürünü kullanılmakta.
Belirtmek istediğimiz ‘kaybedecek zamanı olmayan firmaların’ en az bir metal presinde veya plastik enjeksiyon preslerinde olması gereken bir sistemdir. Kalıp değiştirme süresi kalıbı stok alanından makinaya getirme sürecinden daha kısa diyen müşterilerimizin memnuniyetini duymak ürünlerimizin gerçekten üretime katkısını göstermektedir.

“QUAD STAMP İLE SİSTEMİNİZ KESİNLİKLE DAHA GÜVENLİ, KALIPLARINIZ DAHA UZUN ÖMÜRLÜ”

Bu sistemin kalıbın ömrüne katkısı nedir. Sistemde güvenlik nasıl sağlanıyor. 
 Metal sektöründe üretim yapan firmaların en çok yaşadığı problemlerden bahsetmek isterim. Kalıbı pabuçlarla bağladıklarında, bir süre sonra yanlardan sıkıştırılması sonucunda esneme söz konusu oluyor. Bizim kalıp bağlama sistemimiz ise kalıbın tabanını sıkıştırma değil tabanın her yerinden eşit kuvvetle tutmasını sağlayarak kalıbın buna bağlı deformasyonunu önlüyor. Personelin kalıbı bağlaması için kaybettiği zaman, hatalı bağlama, kalıbın kayması durumunda algılama süreci aslında operatör hatası gibi görünmektedir fakat Tecnomagnete Quad Stamp ürününün güvenlik sensörleri kalıbın 0,02 mm’lik yerinden ayrılması durumunda presinizi anında durduran bir sistemdir. Manyetik algılayıcılarla sistemin manyetiklenme gücü gerçek zamanlı ölçümü ile sisteminizi korumaktadır. Yani Quad Stamp ile sisteminiz kesinlikle daha güvenli, kalıplarınız daha uzun ömürlüdür. Yaptığınız pres yatırımların karşılığını kısa sürede alacağınızdan emin olabilirsiniz.

Sanırım bu soru size sıkça soruluyor. Elektrik kesilirse kalıp düşer mi?
Hayır, kesinlikle böyle bir şey söz konusu değil. Tecnomagnete elektrik enerjisiyle mıknatıslanma sağlanan Elektro-Mıknatıs sistem olmayıp ürünün kendisi daimi mıknatıslıdır. Elektro-Permanent olarak tanımladığımız süreklilik özelliği ile pasif olan manyetiklik özelliği birkaç saniye içinde aktif hale getirilerek kalıbımızı çok güçlü bir şekilde tutar. Bu tutma operatörün manyetikliği pasif hale getirmesine kadar sürer. Manyetiklenme için elektrik tüketimi sadece birkaç saniyedir. Tecnomagnete ürünlerini kullanan müşterilerimiz bu özelliğimizi çok iyi bilirler. Geri kalan zamanda sadece sensörlerin algılaması için elektrik tüketimi mevcuttur.
Son olarak geçenlerde Avrupa’da yaşadığımız bir olayı anlatmak isterim. Bir otomotiv firması, otomotiv yan sanayisinde üretim yapan bir firmaya, maliyetlerini düşürmesi için şart olarak kalıp bağlama sürecini maliyetlere yansıtmamasını istemiş ve makinalarına manyetik kalıp bağlama sistemini alması durumunda çalışabileceklerini belirtmiştir.
Ülke olarak elimizdeki imkanları verimli kullanmamızın bilincinde olan firmalarla rekabet yeteneğimizi arttırmalıyız.